2021 DMP大湾区工博会,将于11月23-26日,在深圳国际会展中心(宝安新馆)举行。作为2021下半年业界较为重要的一场盛会,台群自然十分重视此次展会。台群展位面积达到了近500平,上下两层的展台布局,配合上方的合围式吊顶,犹如正在展开翅膀翱翔的雄鹰,彰显着品牌向上的腾飞之势。
本次展会,创世纪将携全新品牌和多款高端新品首次亮相。展会上,不仅会有创世纪旗下高端机床品牌“HELER赫勒”重磅发布,还将有赫勒HMC-63双工作台卧式加工中心、V-200U\V-400U五轴立式加工中心、T-M650门式立加等多款高端新品首次展出。这些都是“HELER赫勒”接下来全力冲击国内高端 。
创世纪表示,赫勒,英文HELER:赫,赫赫之光;勒,雕刻、镌刻。“赫勒”是创世纪旗下定位高品质、高精密的高端机床品牌,也是创世纪机械与时俱进,迈向新时代,走向国际化的高端机床品牌。赫勒技术对标国际一线机床品牌,无论品牌定位上,还是产品规划上,乃至做工用料上,均集中创世纪16年来积累的最优质资源,用最深厚的技术积淀、最精尖的技术,打造高端高精密机床,镌刻民族机床品牌崛起的赫赫之光。
11月3日上午,2020年度国家科学技术奖励大会在人民大会堂举行。由宁波企事业单位牵头、合作完成的8个项目荣膺国家科技奖,分获国家科学技术进步一等奖1项、二等奖3项,国家技术发明二等奖4项。
其中,海天精工参与完成的《高性能龙门加工中心整机设计与制造工艺关键技术及应用》荣获国家技术发明二等奖。该项目攻克了整机正向设计难、加工精度提升难、机床性能保持难行业公认三大难题,打破国外技术壁垒和市场垄断,研发了龙门加工中心设计制造工具平台,实现了龙门加工中心三大性能突破并开发了系列产品。
海天精工以铸造精品为己任,以振兴工业为目标,坚持自主创新原则,致力于高端数字控制机床的研发与制造。作为中国”产品覆盖面最广、产销量最大“的龙门镗铣生产基地,海天精工系列新产品高效、高精、节能、宜人,大范围的应用于航空航天、轨道交通、汽车、模具等高端制造领域,赢得客户长期信赖。下一步,海天精工将深入实施创新驱动发展的策略,优化产业体系转型升级,加快核心研发技术攻关,继续以创新技术领跑中国智造,为加快建设科技强国做出更大的贡献。
近日,工信部副部长辛国斌在2021世界机器人大会指出,目前中国工业机器人总实力持续增强,产业规模迅速增加,市场连续八年稳居全球第一。但关键核心技术有待进一步突破,高端供给仍然不足,行业应用水平有待进一步提升。如何突破机器人核心关键技术,不断的提高减速器、控制器、伺服电机、操作系统等核心环节的国产化替代率,打造机器人产业技术创新高地,是重庆智能机器人研究院发展的目标之一。
经过多年的创新研发,重庆智能机器人研究院在机器人核心部件取得重大突破,攻克机器人核心关键技术60余项,实现机器人核心部件(控制管理系统、伺服驱动、电机、本体)等方面自主、安全、可控。
重庆智能机器人研究院重点突破机器人末端抖动抑制技术,针对工业机器人伺服装置多轴、体积小、集成度高等应用要求,全面布局伺服驱动系列新产品研发与升级,形成模块化驱动器、一体化驱动器、关节模组驱动器和驱控一体控制装置等多款新产品成果。其最新推出的工业机器人驱控一体控制装置,将传统的控制器、伺服驱动器、IO以及机器人控制柜中的其他安全电气元件进行有机集成,在软件上深度融合运动控制、机器人动力学、多轴电机控制以及数字IO控制,做到了真正意义上的软硬件驱控一体化。
2021年10月27-28日,科德数控股份有限公司供应商大会在大连成功举办!本次大会是科德数控完成上市后,郑重地向供应商系统展示企业未来的发展布局,描绘未来愿景蓝图的一次盛会。科德数控盛邀来自全国各地近百家核心供应商代表齐聚滨城,携手鼎力同行,共襄发展大业。
27日,科德数控股份有限公司董事、总经理陈虎,大连光洋科技集团副总经理、科德数控董事阮佳程,科德数控副总经理汤洪涛等领导出席了答谢晚宴及颁奖晚会,与参会供应商代表们齐聚一堂,共话未来。回顾,是为越来越好的前行,展望,是为了卓越的明天。为感谢和回馈供应商伙伴长期的支持与信任,科德数控特举行了隆重的颁奖仪式,为不同的供应商伙伴分别颁发了“卓越品质奖”、“最佳交付奖”、“合作共赢奖”、“优秀供应商奖”、“突出贡献奖”、“同舟共济奖”和最佳供应商奖。
28日,大连光洋科技集团董事长于德海,科德数控重点项目委员会主任、总经理助理、内审部部长孙永杰和前日出席答谢晚宴的其他领导一道共同出席了供应商大会。会上,科德数控表明了做一流国产五轴数字控制机床制造企业的决心,并公布了科德数控最新采购制度及职能部门责权管理等内容。本次大会在科德数控资材部门的精心组织安排下,取得了圆满成功。
10月上旬,金太阳铸业技术质量中心总监靳存文一行拜访了郑州机械研究所研究员、博士生导师、中铸协铸铁工作委员会秘书长李克锐,双方就机床铸件应力问题进行了初步探讨,双方表达了产学研合作意向;11月1日郑州机械研究所高工印兵胜莅临金太阳铸业,就高端数字控制机床铸铁件的应力控制技术又进行了深入探讨,并对金太阳产出的床身、底座、工作台等机床铸件进行了残余应力的检测和相关数据采集。
铸件中的残余应力在某些特定的程度上影响着铸件尺寸精度的稳定性,进而会影响到机床整体的加工精度及其保持性。而影响铸件残余应力的因素又是多方面的,如碳当量选择、合理的弹性模数、工艺结构、炉料配比、熔炼浇铸、开箱温度、孕育时效处理、合金化等都有着密切联系。
未来,金太阳铸业将继续苦练内功,逐步加强与科研院所及高校的产学研合作,通过铸造新技术、新材料、新装备的应用,实现铸件生产能力的逐步的提升。金太阳铸业愿与万千铸业同仁一道,坚守初心,只做精品,用好产品推动中国高端机床向前发展。(本文由机床商务网原创提供,刊用本网站稿件,需经书面授权。)
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