观察发现，PCB行业目前正进入到一个全新的发展阶段，业内众多厂家深刻地感受到了与以往不同的变化。

  首先，对PCB产品的需求显著增大，让PCB各厂家看到了很多商机和更大前景。目前，智能手机、智能电视的日益普及、汽车领域智能交通

  的逐渐成熟、5G技术进入市场应用等原因让众多行业企业对PCB产品的需求一直呈现出巨大的“饭量”。而且，不一样的行业的差异化也对PCB具体产品提出了不同的要求。

  其次，PCB行业本身在慢慢的提升发展。为适应新的要求，这些年PCB行业也在成长，PCB产品呈现出多层、超薄、小型化、高精度等等特点。PCB厂家抓住

  发展的新趋势，通过技术升级，积极引入机器人装备，推进自动化改造，并努力打造新一代智慧工厂，实现了效率、精度、环保等新的目标保证。

  再次，从目前PCB行业的发展趋势来看，全世界内PCB产品制造的版图正在重新定义，中国成为PCB产业的重镇，产量占据全球一半。在这样的发展机遇面前，如果中国PCB厂家把握机会，利用技术革命，通过机器人装备，有能力、有可能实现对全球同行的弯道超车，成为工业4.0的发展新领头羊。

  如上所述，PCB行业的机会很多，能够借助的技术、装备也很多。但目前，行业里有一个核心的设备，大家还有不同的争论，还在纠结和犹豫。那就是机器人到底用六轴、四轴、三轴？具体这样的一个问题，要根据不同厂家、不一样的需求来分析，无法一刀切。有有经验的人指出，在做出选择之前，有必要进行综合考虑。

  在多数人看来，尤其是当客户来工厂参观，需要“展示”公司实力的时候，觉得轴数越多越先进，机器人设备越大越厉害。早期出现机器人设备的时候，是这个情况。但这种理解却是片面的。过去，六轴、四轴设备一般由国外厂家提供， 国外厂家为了能够更好的保证自己足够的利润，通过技术封锁，机器人设备购买费用高，后期维护服务费也不菲。另外，多轴机器人操作复杂，对工厂操作人员来技术方面的要求也高。六轴、四轴适合订单相对来说比较稳定的PCB厂家，但是柔性不足，很难适应目前厂家的多样化产品的生产需求。

  通常意义上，技术和产品都是越新越先进。从早期的六轴到四轴，再到三轴，三轴机器人有着明显的优势。作为国内专业的技术及方案提供商，动力飞扬与国内第一家

  埃斯顿达成战略合作，推出的三轴机器人改变了上述不足，能够很好的满足当下我国多数主流PCB厂家的需求“痛点”。一方面，实现了国产化，成本有了明显的降低；另一方面，动力飞扬这几年基于国内PCB厂家的实际应用情况，进行了针对性的开发与技术升级，实现了强大的柔性控制，满足了厂家灵活的需求，而且经过蒙牛、创维、TCL等国内一流的企业应用后，得到了客户的认可和好评。

  据悉，从目前的应用情况去看，动力飞扬公司三轴机器人获得了慢慢的变多的订单，三轴机器人迎来了发展的快车道。业内人士评价，动力飞扬是PCB厂家自动化改造的得力助手，动力飞扬的技术及方案是构建智慧车间的理性选择。

  5G、智能驾驶、智能终端等行业的加快速度进行发展，对PCB行业和厂家来说，是实现更大发展绝佳良机，也是如何成功实现自动化升级的巨大挑战。PCB行业和厂家一方面要充分认识到智慧升级的紧迫性，将自动化、智慧工厂提到公司发展的重要议程上来。另一方面，也要根据真实的情况，学会算账，根据公司自身的真实的情况，理性地采用合适的三轴机器人技术装备。

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