台体(1):顶端设有导流槽(8),所述台体(1)顶端的两侧均设有主直线)的前后两端分别与两个主直线)动子座的内侧面连接,所述放置板(5)的顶
端四角均设有直线),所述直线)动子座的顶端设有铣头(7),所述导流槽(8)
内部的两侧均设有调节单元(2),所述台体(1)的底端设有收集单元(3);
其中:还包括控制器(16),所述控制器(16)设在台体(1)的前侧面,所述主直线)的输入端电连接控制器(16)的输出端,所述控制器(16)的输入
2.根据权利要求1所述的一种曲轴键槽加工用铣床,其特征是:所述调节单元(2)包
含连接板(21)、电机(22)、压板(23)和电动推杆(24),所述电动推杆(24)有两个且前后对应
设在导流槽(8)内部的一侧,所述电动推杆(24)的内侧端设有连接板(21),所述连接板(21)
的外侧面设有电机(22),所述电机(22)的输出轴与压板(23)外侧面的中部连接,所述电机
3.根据权利要求1所述的一种曲轴键槽加工用铣床,其特征是:所述收集单元(3)包
含插槽(31)、卡块(32)、插块(33)和集液盒(34),所述插槽(31)有两个且分别设在台体(1)
底端的两侧,所述集液盒(34)顶端的两侧均设有与插槽(31)对应插接的插块(33),所述插
4.根据权利要求3所述的一种曲轴键槽加工用铣床,其特征是:还包括冷却管(9)、水
泵(10)和喷头(11),所述水泵(10)设在放置板(5)内部的一侧,所述水泵(10)的出液口与冷
却管(9)的一端连接,所述冷却管(9)的另一端设有喷头(11),所述水泵(10)的进液管与集
液盒(34)的出液口连接,所述水泵(10)的输入端电连接控制器(16)的输出端。
5.根据权利要求1所述的一种曲轴键槽加工用铣床,其特征是:还包括固定架(12)和
照明灯(13),所述固定架(12)设在台体(1)的顶端,所述固定架(12)的底端设有照明灯
6.根据权利要求3所述的一种曲轴键槽加工用铣床,其特征是:还包括挂架(14)和过
滤网(15),所述过滤网(15)顶端的两侧均设有挂架(14),所述挂架(14)与集液盒(34)顶端
运动,工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮
等,铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键
轴外,还能加工很复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到普遍应用,而
目前的铣床在加工时应该要依据加工情况的不同来频繁的更换模具,从而适用于不同的加工
件,并且冷却产生的废液不能重复使用,导致使用成本的增加,为此,我们提出一种曲轴键
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种曲轴键槽加工用铣床,包括
台体:顶端设有导流槽,所述台体顶端的两侧均设有主直线电机,所述放置板的前
后两端分别与两个主直线电机动子座的内侧面连接,所述放置板的顶端四角均设有直线电
机,所述直线电机动子座的顶端设有铣头,所述导流槽内部的两侧均设有调节单元,所述台
其中:还包括控制器,所述控制器设在台体的前侧面,所述主直线电机、直线电机
和铣头的输入端电连接控制器的输出端,所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。
合适的位置,同时直线电机带动铣头对加工件进行切铣加工,这样做才能够有效的解决频繁更
进一步的,所述调节单元包含连接板、电机、压板和电动推杆,所述电动推杆有两
个且前后对应设在导流槽内部的一侧,所述电动推杆的内侧端设有连接板,所述连接板的
外侧面设有电机,所述电机的输出轴与压板外侧面的中部连接,所述电机和电动推杆的输
入端电连接控制器的输出端,启动电动推杆使压板对加工件进行固定,同时在切铣时启动
进一步的,所述收集单元包含插槽、卡块、插块和集液盒,所述插槽有两个且分别
设在台体底端的两侧,所述集液盒顶端的两侧均设有与插槽对应插接的插块,所述插块的
外侧面设有卡块,将集液盒顶端的插块插入到插槽内部,并使用卡块将集液盒进行固定,集
进一步的,还包括冷却管、水泵和喷头,所述水泵设在放置板内部的一侧,所述水
泵的出液口与冷却管的一端连接,所述冷却管的另一端设有喷头,所述水泵的进液管与集
液盒的出液口连接,所述水泵的输入端电连接控制器的输出端,拉动冷却管使喷头移动到
进一步的,还包括固定架和照明灯,所述固定架设在台体的顶端,所述固定架的底
端设有照明灯,所述照明灯的输入端电连接控制器的输出端,照明灯可以对切铣处提供充
进一步的,还包括挂架和过滤网,所述过滤网顶端的两侧均设有挂架,所述挂架与
集液盒顶端的凹槽相卡接,通过挂架将过滤网安装到集液盒的内部,从而对冷却液中的料
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本曲轴键槽加工用铣床,具有以下好
1、将合适的铣头安装到直线电机动子座的顶端,启动主直线电机带动放置板移动
到合适的位置,同时直线电机带动铣头对加工件进行切铣加工,这样可以轻松又有效的解决频繁
2、启动电动推杆使压板对加工件做固定,同时在切铣时启动电机来调节加工件
的角度,从而提高加工的效率,拉动冷却管使喷头移动到加工处,启动水泵将冷却液喷向切
3、将集液盒顶端的插块插入到插槽内部,并使用卡块将集液盒做固定,集液盒
图中:1台体、2调节单元、21连接板、22电机、23压板、24电动推杆、3收集单元、31插
槽、32卡块、33插块、34集液盒、4主直线照明灯、14挂架、15过滤网、16控制器。
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
请参阅图1‑2,本实施例提供一种技术方案:一种曲轴键槽加工用铣床,包括台体1
两端分别与两个主直线动子座的内侧面连接,放置板5的顶端四角均设有直线安装到直线动子座的顶端,启动
加工,这样做才能够有效的解决频繁更换模具的问题,导流槽8内部的两侧均设有调节单元2,调
节单元2包含连接板21、电机22、压板23和电动推杆24,电动推杆24有两个且前后对应设在
导流槽8内部的一侧,电动推杆24的内侧端设有连接板21,连接板21的外侧面设有电机22,
电机22的输出轴与压板23外侧面的中部连接,电机22和电动推杆24的输入端电连接控制器
16的输出端,启动电动推杆24使压板23对加工件进行固定,同时在切铣时启动电机22来调
节加工件的角度,从而提高加工的效率,台体1的底端设有收集单元3,收集单元3包含插槽
31、卡块32、插块33和集液盒34,插槽31有两个且分别设在台体1底端的两侧,集液盒34顶端
的两侧均设有与插槽31对应插接的插块33,插块33的外侧面设有卡块32,将集液盒34顶端
的插块33插入到插槽31内部,并使用卡块32将集液盒34进行固定,集液盒34可以对冷却液
其中:还包括控制器16,控制器16设在台体1的前侧面,主直线的输入端电连接外部电源的输出端,还
包括冷却管9、水泵10和喷头11,水泵10设在放置板5内部的一侧,水泵10的出液口与冷却管
9的一端连接,冷却管9的另一端设有喷头11,水泵10的进液管与集液盒34的出液口连接,水
泵10的输入端电连接控制器16的输出端,拉动冷却管9使喷头11移动到加工处,启动水泵10
将冷却液喷向切铣处,从而防止切铣时过热损坏,还包括固定架12和照明灯13,固定架12设
在台体1的顶端,固定架12的底端设有照明灯13,照明灯13的输入端电连接控制器16的输出
端,照明灯13可以对切铣处提供充足的照明,从而防止光线较暗影响人员查看,还包括挂架
14和过滤网15,过滤网15顶端的两侧均设有挂架14,挂架14与集液盒34顶端的凹槽相卡接,
通过挂架14将过滤网15安装到集液盒34的内部,从而对冷却液中的料渣进行过滤。
7安装到直线动子座的顶端,启动电动推杆24使压板23对加工件进行固定,启动主直
工,同时在切铣时启动电机22来调节加工件的角度,从而提高加工的效率,这样可以轻松又有效的
解决频繁更换模具的问题,切铣时拉动冷却管9使喷头11移动到加工处,启动水泵10将冷却
液喷向切铣处,从而防止切铣时过热损坏,使用过的冷却液通过滤网15进入到集液盒34内
部,过滤网15对冷却液中的料渣进行过滤,从而方便后续对冷却液进行循环使用。
值得注意的是,以上实施例中所公开的控制器16选用的是型号S7‑200,主直线和直线则可结合实际应用场景自由配置,建议选用型号为JL‑C16的直线C‑E的直流电机,电动推杆24可选用型号为YRJ065的电动
推杆,水泵10可选用型号为DC80E的水泵,照明灯13可选用型号为XQS‑XTD‑3048的照明灯。
利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在