经济增速总体放缓，许多行业遇到了困难，但是我们也看到，不一样的行业分化发展，有进有退，进退之间，有些行业保持了良好的发展形态趋势，比如涂装行业，虽然在我县的各行各业中，它不属于大行业，与其它行业迥异，表面上看可比性不大，但其在经济提高速度换档和转型升级中所遇到的问题却是大同小异。在我们看来，涂装企业的成功经验具有通用性，其怎么样提高劳动生产率、怎么样做技术革新、如何抢抓机遇拓展市场的做法对其它行业和别的企业具有一定的讨论、借鉴和学习意义。今天起我们推出“我县涂装行业缘何逆势而上”系列报道。

  这两年，一场声势浩大的制造业“机器换人”运动在我县全面铺开。效率提升、人力成本降低、发展后劲增强尝到了甜头后，慢慢的变多企业加入“机器换人”的步伐。近日，记者探访我县涂装行业两家重点装备制造企业时，同样发现了这点。“机器换人”俨然已成为涂装设备企业利润增长的一大“法宝”。

  来到位于104国道武康段的浙江明泉工业涂装有限公司，各个车间里各种数控设备马力全开，一派忙碌的景象。副总经理茅立安欣喜地和记者说，眼下，公司各个车间正轮流进行装修，两个已装修完毕的车间已换下了老旧的机器，上马了一批全新的数控设备。

  来到已装修完成的钣金车间，工人们轻松抬起镀锌材料板，将其放进数控机器，两秒钟的时间弯曲的折线就已经打好了。老家衢州的何祥涛是这个车间的一个小组长。进厂10多年来，何祥涛可算是一个见证者。

  “现在条件好，用全自动的数控设备，打弯又准又快。”何祥涛说，刚来那会，给镀锌板折弯都是靠手工，又慢又费体力，打的不好返工不说，还浪费材料。后来，有了半自动的打弯机，在机器上手动调节后，能一次性打上四五个弯。因为要不断手动调节机器，效率还不是非常高。不过，那样的低效作业在今年上半年彻底改变了。明泉购买了全自动的数控打弯机，电脑设置好打弯具置后，可以连续作业10至20个，中间无需手动调节机器，效率大大提高。

  除了打弯机，以明泉的一台激光切割机为例，以前需要12人通过6道工序才能完成的切割、剪裁、编程工作，现在只需3人，就能精准无误地完成。“经过一年多的机器换人，我们已尝到了甜头。”茅立安表示，在已投入2000多万添置进口设备的同时，公司还将花800多万元购入机器人，将其安置在车间重要岗位，以此来提高产品品质，降低对人工的依赖。

  无独有偶，在位于武康工业集中区的浙江华立涂装设备有限公司，记者同样感受到了“机器换人”的强大魅力。华立今年花几百万元购买了从国外进口的激光切割机，使得产品的切割精度更为准确。不仅如此，公司近期还计划投入ABB机器人，代替传统的焊接、搬运等岗位，以提升工作效率。

  采访中，记者还了解，近两年来，华立在品牌运营、销售、设计及售后服务等核心技术留在公司外，将大部分生产制造环节外包给质量放心可靠的供应商，这在很大程度上提升了企业的核心竞争力。

  纵观两个企业，无论是机器换人，还是生产外包，里头透露出的都是涂装企业对人力成本的控制。在人力成本慢慢的升高的当下，两家涂装设备制造企业的做法，无疑是提升利润的有效手段，对于提升行业发展后劲也是益处多多。