——专访山西航天清华装备有限责任公司（长治清华机械厂）加工中心操作工韩利萍

  中国质量新闻网讯（记者 秦海峰）6月17日9时22分许，搭载神舟十二号载人飞船的长征二号F遥十二运载火箭，在酒泉卫星发射中心点火发射。航天员聂海胜、刘伯明、汤洪波乘坐神舟十二号载人飞船奔向太空。作为中国航天唯一的发射支持系统制造企业——山西航天清华装备有限责任公司研制的活动发射平台，再次托起了中国人的飞天梦想。

  6月18日，中国质量报记者来到山西长治，现场采访了山西航天清华装备有限责任公司国家技能大师工作室带头人韩利萍。据悉，韩利萍是2021年山西省政府表彰的第三届山西省质量奖提名奖获奖个人。“看到直播的画面，我们很激动……” 韩利萍快人快语打开了话题。

  韩利萍所在公司隶属于中国航天科技集团有限公司，历史悠远长久、业绩辉煌。从黄崖洞兵工厂，到“工厂”，再到我国第一个航天地面设备制造军工企业，生产制造的运载火箭系列发射平台，分布于西昌、酒泉、太原、海南四大发射中心，成功托举“长征五号”等长征系列运载火箭的一次次飞天圆梦。韩利萍作为公司第一批数控编程操作工的杰出代表，她刻苦钻研，努力攻关，将很多传统设备难以完成的产品，在数字控制机床上一一成功实现，使公司数控加工能力产生了3个乘数效应，并带出了一支技术过硬的数控加工队伍。她坚定理想信念，有志有恒、精益求精、追求极致、开拓创新，突破了一个个不可能。她加工的关键零件，相继用在了长征系列运载火箭发射平台上，稳稳地将“神舟”载人飞船、“嫦娥”探测器、“北斗”导航卫星、“天舟”货运飞船送上了太空，为实现航天梦、强军梦、中国梦作出了突出的贡献。

  从普通女工到大国工匠，韩利萍的成长之路并非一帆风顺。30年前刚刚高中毕业参加工作的她是机械加工行业的门外汉，“那时我真的很笨，最头疼的就是看不懂零件复杂的内部结构图”。一次偶然的机会，她在家做饭，突然想“为何不利用家中的土豆、萝卜切出零件模型呢，这样不就可以很直观地帮助自身消化理解图纸了吗？”从那一天起，韩利萍家中的餐桌上便多出了一道不明形状的特殊的“菜”。就是靠着这样的台下苦练以及永不言败的执着，她迈出了技能成长第一步。

  从此，她在这条路上不断给大家带来惊喜。在数控加工领域，她从三轴、四轴到五轴机床，每一个操作系统、每一台数控铣床、每一种编程软件，她都上手先去琢磨， 从一开始生搬硬套、照猫画虎到反复地真实的操作，直至最后融会贯通，说明书都给翻烂了；从逐字逐句写指令代码到宏程序应用再到系统变量开发，数控加工技术的“神秘面纱”被一层层地揭开了；她先后掌握了发那科、大隈、西门子和海德汉等多种数控系统编程技巧，以及CAXA和UG软件编程应用技术，凭着对岗位的热爱和永不服输的劲头，让她从一无所知的数控菜鸟逐渐成长为一名精通操作、编程和工艺的复合型高技能人才。

  第一次参加数控技能大赛就凭借深厚的理论基础和过硬的技能功底脱颖而出，获得了全国数控技能大赛山西省选拔赛数控铣职工组第二名的好成绩；在中国航天科技集团公司第四届数控技能竞赛中，作为唯一的一名女选手，她技压群雄，力拔头筹夺得了数控铣第一名，成长为航天领域技能人才的带头人。30年间，韩利萍在平凡的岗位上持之以恒坚守奋斗，从一名专业领域一无所知的普通女工成长为精通数控工艺、编程及操作的复合型国家级高技能人才，被誉为“蓝领院士”。

  载人航天工程是我国空间科学实验的重大战略工程之一。长征七号运载火箭是中国载人航天工程为发射货运飞船而全新研制的新一代中型运载火箭。长征七号发射平台是地面发射支持系统的重要设备。作为新中国第一个火箭发射地面设备专业制造基地，企业承担了载人航天工程发射平台的生产任务。

  “成功就是差一点的失败，失败就是差一点的成功。”1°的误差在生活中可能选择忽略不计，而火箭发射平台倾斜1°的误差，将会导致高50多米的火箭偏离发射中心800多毫米，均布在3米圆周上的最低点的支撑臂将产生20%的过载。这种误差的后果将直接引发火箭的发射无法准确入轨。

  韩利萍负责加工的四通均流阀体是长征七号发射平台控制支撑臂调平精度的关键控制件，在不足200毫米见方的工件上分布着各种规格的70余个的阀孔，在腔体内部相贯交错，每个阀孔的加工精度都必须控制在0.02毫米(相当于头发丝1/3)公差之间，工艺复杂、加工难度很大，最初一次交验合格率仅为20%。

  航天无小事，毫厘定成败。深谙此理的她认真消化技术文件，反复调整加工策略，在总结以往经验的基础上另辟蹊径，历时3个月，经过几十次方案选择、上百次的切削试验，总结出“阀体复杂孔系五步操作法”，有效解决了长征七号发射平台阀体孔系公差边界范围窄、冗余空间小的难题，实现了对整个工艺过程的精准掌控，使发射平台控制支撑臂调平精度的关键控制件一次交验合格率由原来20%提升到100%，保证了产品状态稳定质量放心可靠，实现了火箭精准入轨，为我国圆满完成空间实验室任务奠定了坚实基础。

  随着国家国防防御系统研发技术的加快速度进行发展，国防研制产品的数控加工也面临着新技术、新材料和新工艺的挑战。韩利萍凭着对国防产品零缺陷的那份执着追求和一股子不服输的性格，在挑战面前总是“毫厘”不让，不断寻求新的突破。

  工作二十多年来，她先后创新攻关300余项，其中5项获国家专利，21篇论文在专业期刊发表，其中论文“大进给铣削05Gr17Ni4GuNb刀具失效分析及切削参数优化”在核心期刊《中国机械工程》发表。

  某国防产品是新时代我们国家国防建设的重点装备。2015年，韩利萍所在的车间承担了该产品本体加工任务，是部件系统中承载和起竖部分的关重件，该零件为大型复杂铝锻件，由多种复合曲面组成、且深型腔结构较多、铣削难度大，多处斜角、斜边、曲面都有着近乎苛刻的尺寸控制要求。她带领攻关团队仔细分析零件特点，有效攻克曲面驱动构建繁琐、刀位点干涉碰撞和铣削矢量累积误差等一道道难关，一个个工艺思路通过一次次试切试验逐渐变成了可行性工艺方案，形成了一整套合理的加工方案和工艺参数，实现了连续32个批次一次交验合格率100%，确保了产品按时保质交付用户。工艺流程中积累形成的有关技术还应用于后续多种类似国防产品，为重大飞行试验提供了技术支撑。国庆70周年阅兵时，她参与制造的6型国防装备接受了祖国和人民的检阅。

  某超硬材料异形构件产品材料硬度为HRC40-44，产品形状复杂，产品对称度要求不大于0.03mm，孔相对位置精度不大于0.01mm，表面粗糙度要求Ra1.6。之前一直需要外协加工，周期长，废品率很高，2019年初分管领导将任务下达到班组，她带领团队经过三次工装更新，分析各种各样的因素对变形的影响，将定位工装变“夹紧”为“拉紧”，实现异形构件一次装夹，多空间部位加工；采取小直径铣刀微量渐进铣削方式，消除应力释放对精度的影响。改造完成后，各个加工要素尺寸精度和形位公差要求全部满足工艺技术要求，在此过程中成功申报两项专利，总结形成了一项先进操作法。

  以韩利萍名字命名的班组（数控铣班组）是公司具备拥有现代化先进数控加工能力的精加工班组，主要承担航天运载系统和型号产品发射、运输等地面设备的关键件、重要件的数控精密机加任务，为企业精密加工专业工艺技术中心。先后参与完成多项国家宇航发射和型号产品飞行发射试验任务，在型号产品生产中自觉践行“零缺陷、做精品”的理念，形成“质量为相关方创造价值”的共识，树立了“用高质量的装备诠释对党和国家的忠诚”的质量思想。

  加强班组质量文化建设。韩利萍带领班组结合航天行业使命，遵循“第一次就把事情做对”的质量理念，秉承“精艺智造，铣削完美”的信条，发扬一丝不苟、确保成功、永保成功，承接航天集团、企业、部门和班组围绕顾客需求推动的质量文化建设，“产品在我手中、质量在我心中”成为班组质量座右铭。形成了“上级驱动、班组驱动、顾客驱动”三级驱动特色班组质量文化。

  推行预防性质量控制措施。在生产的全部过程中，班组很注重质量上的问题的预防，通过失效模式分析、防差错等方法加强质量风险识别，减少和消除质量隐患的发生。如针对重点产品导轨进行了失效模式分析，采取了设备、工艺方法、刀具等系列预防的方法，效果明显。

  另外，班组建立了系统性异常处理机制，能做到快速处理、快速闭环，并进行了举一反三；依据自己特点建立应急保障机制，并在生产现场进行了目视化展示；针对典型质量上的问题均建立了质量上的问题警示制度，有效提升员工的质量意识。

  加强过程改进与创新。多年来班组积极开展质量信得过班组创建活动，建立健全质量保证体系，以质量第一，技术素质过硬的宗旨，在每天的工作中，做到细心严谨，准确无误。积极开展QC活动，解决工作中遇到的技术、质量等方面的问题，把QC活动贯穿在整个数控工艺流程中，对小组员工做QC基础知识培训，对铣削过程做全面控制，针对工作中遇到的问题开展活动，以便在铣削过程中及时查找出质量隐患，确保加工精度可靠稳定。

  齿条是型号产品中很重要的传动部件，其加工精度直接影响到产品的整体运动性能。加工精度要求达到IT5级，粗糙度为Ra1.6mm。以往加工中粗糙度常常不能满足规定的要求，经过攻关，一是加工路径采用弓形加工轨迹，确保刀具在步距运动期间保持连续平稳的进给运动，有效消除机床反向间隙带来的误差；二是合理均匀预留精加工余量，减小切削力不平衡造成的加工表面微观振纹；三是设计制作奇数刃刀具，避免双数刃刀具同时切削齿型两侧壁引起刀具震动对表面粗糙度的影响。一系列的改善措施有效地确保了零件的表面粗糙度一次交验合格率达到100%。

  某型号产品零件钩子属于关键军控件，因其形状复杂，窄小加工区域处较多，需要的刀具10几种，各种刀具在切换过程中常常造成接刀痕衔接不尽人意，针对这一问题，班组一是机外对刀仪对不同刀具的刀尖圆弧精准测量；二是在软件编程参数设置时将所测刀尖圆弧尺寸准确输入，有效地控制了接刀痕不理想的问题，粗糙度质量有效提升；三是采用VORTEX旋风铣削加工策略，将使用刀具压缩到6把刀具，对刀、换刀时间快速缩短后，生产效率有效提升。

  近年来，她带领班组开展的“提高基座的铣削合格率 ”“提高钩子一次交验合格率 ”和“降低析出强化不锈钢加工成本”等多项成果获得山西省和航天优秀成果奖。“提高基体的一次交验合格率”“提高外筒的一次交验合格率”和“提高提弹梁一次交验合格率”获得全国优秀成果奖；班组多次获得省级和航天质量信得过班组奖，先后被授予“全国女职工建功立业标兵岗”“全国安全管理标准化示范班组”“全国学习型先进班组标兵”“全国工人先锋号”等称号，2018年班组荣获全国质量信得过班组荣誉称号。

  2012年，以韩利萍名字命名的“国家级技能大师工作室”成立以来，成为了企业“攻坚克难的基地、技术交流的平台、人才培养的摇篮”。

  工作室是依托韩利萍班组组建，吸纳企业数控高技能人才、工艺技术人员和专家为成员的工作团队，主要承担宇航和国防产品零部件关键件、重要件的数控铣削攻关任务。

  多年来，工作室积极参加劳模大讲堂传授绝招绝技，参加双带活动，工作室成员每年都以“师徒结对子”的形式承担带徒任务，采取“量身定制”的培养模式，针对每个徒弟的特点和需求针对性制定带徒计划和传授内容，结合岗位上具体的产品零件作为典型案例进行指导，有效提升了徒弟分析问题、处理问题的能力。

  工作室总结形成的“师徒结对子五步工作法”还在企业工会开展的双带活动中获得重点嘉奖。截至2019年度工作室成员共带徒60余名，目前均成长为生产骨干，其中5人晋级为高级技师，32人晋级为技师。

  工作室连续7年，逢全国数控大赛、山西省技能大赛以及集团技能竞赛，工作室成员都热情参加各个赛事的赛前辅导工作，积累了丰富的大赛培训经验，也取得了不俗的业绩，目前企业有6人获得全国数控技能大赛前三名，17人获得山西省全国数控技能大赛前三名，4人获得集团数控技能大赛前三名。数控专业涌现出了中华技能大奖1人、全国技术能手11人，航天技能大奖5位，三晋技术能手19人，三晋英才21人。宋燕林和郭勇良在2018年全国第八届数控大赛中获得了一等奖，解亚波、申浩和赵星星在2020年全国第九届数控大赛中获得了一等奖，获奖选手90%为80后，每个人在自己的岗位上各显其能、星光闪耀，不仅促进了生产任务的高效完成，更为企业高技能后备人才成长梯队建设作出了突出贡献。2017年工作室被全总授予全国示范性劳模和工匠人才创新工作室，2019年国防邮电工会新时代工匠学院铣镗专业挂牌落户工作室。

  从业30年间，韩利萍在载人航天工程、探月工程、新一代运载火箭发射支持系统和国家重点国防装备产品的研制生产中，发扬航天“三大精神”和军工优良传统，带领团队以国为重，刻苦攻关，为我国航天事业和国防现代化建设作出了突出贡献。她以严慎细实的作风、坚持不懈的奋斗和默默无私的奉献，在三尺铣台诠释了劳模精神、劳动精神、工匠精神的时代内涵，在实现航天强国目标的时代征程中践行着矢志不渝的初心使命。

  韩利萍，女，汉族，1971年生，党员，大学本科，山西航天清华装备有限责任公司（长治清华机械厂）加工中心操作工，高级技师，党的十九大代表，全国劳动模范、央视2017年度大国工匠，先后荣获中华技能大奖、全国五一劳动奖章、全国三八红旗手标兵、全国五一巾帼标兵、全国技术能手、全国三八红旗手、首届三晋工匠，全国示范性工匠和劳模人才创新工作室和国家级韩利萍技能大师工作室带头人和新时代工匠学院带头人，山西省劳模、三晋英才拔尖骨干人才、山西省委联系服务高级专家、山西省妇联第十二届常委，全国妇联第十二届执委，享受国务院特殊津贴。

  韩利萍坚定理想信念，忠诚于党的航天事业，从一名蓝领技工到大国工匠，她时刻牢记自己是一名员，时时处处用党员的标准严格要求自己，扎根航天公司制作一线年，她严于律己、忠于职守、尽职尽责、遵纪守法，精益求精，追求卓越，从始至终保持了员的优秀品质和先锋本色。