2月25日，在碳纤维产业园威海华展装备科技有限公司生产车间内，新上的2台自动化切割机设备高效运转，一批批半成品经过自动精密切割流向下一道生产环节。

  “产品切割环节实现自动化操作，不仅节约了人力15人，还大幅度的提升了生产效率。”威海华展装备科技有限公司企管部部长张仁娜说。

  设备“硬”块头投入，是企业高质发展、高效提升生产力的必由之路，更是疫情企业提高生产安全的可靠手段。面对疫情期间，人员招工难度提升问题，华展装备提前谋划，危中寻机，陆续购置了热压罐、自动喷涂线、真空罐、高压组合空压机等一批新设备，对生产线做全面扩能改造。

  “新设备将在两个月内安装好，届时生产效率将大幅度的提高，产能也会翻一番。”张仁娜感慨道，眼下，车间正在紧锣密鼓的赶制一批军用订单，有了这批新设备的“加持”，他们有足够的信心在约定期限内保质保量交付产品，迎接发展新高潮。

  疫情是场特殊的考验，碳纤维产业园内的不少企业沉着“应考”，大胆创新，补齐发展短板，推动新动能、新机会走上了前台，迎来了发展机遇和利好。

  “这就是我们生产的搅拌摩擦焊设备，可以在一定程度上完成金属的无缝焊接。”“非常好，现场看到咱们的技术水平我就更放心了，这次先拿10个焊接样品回去检测。”近日，山东碳垣纳米科技有限公司刚刚开工，就迎来国外客户到访验厂，双方围绕新能源汽车铝合金散热器焊接方面的搅拌摩擦焊制造技术进行现场交流，顺利达成了订单合作意向。

  “今年5月，我们将按照每个客户需求定制完成三台搅拌摩擦焊设备，目前正在采买原材料，预计3月中旬开始组装、测试。”山东碳垣纳米科技有限公司行政主管于美瑜坦言，当前，企业的订单量已与去年整年相近，预计全年销售额可实现成倍增长。

  面对疫情的挑战，碳垣纳米还不断加快了科研脚步，着力研发高性能碳纳米管纤维与薄膜及其衍生产品，预计年内达到生产水平，逐步提升企业技术水平、扩大产能。

  企业尽快复工复产蓄足发展“正能量”，产业园一系列“暖企”行动也在持续发力：建立专员队伍，织密保障网络，在加强疫情防控物资保障的基础上，助力华展装备、先进复材、金贝壳等10家企业顺利复工；通过网上对接的方式，积极地推进碳垣纳米与高校的在谈项目，商讨合作协议签署细节，为疫情过后签约做好充足准备，并全面做好项目落地服务；开展“线上”行政审批手续办理工作，为公司可以提供全程帮办代办服务，期间帮助中塑碳纤维改性材料项目完成公司注册，项目计划月底着手设备搬迁事宜。

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